翅片成型机原理承诺守信“本信息长期有效”

遂昌绿叶机械有限公司是一家集设计、制造、维修于一体的专业翅片成型机企业。主营：【翅片成型机】、【自动放料机】、【伺服切断机】。

过去几十年，翅片成型机，在设计方面几乎没有什么改变。大多数翅片成型机是由铜管和冲压的薄铝翅片组成。

在翅片式翅片成型机的设计中较多的，但也是较普通的改进，就是对薄铝翅构成的改进。这些翅片被制成波纹状或是正弦波的形状，或者是，冲上了小穿孔或小切缝，来增进热量的传递。在冲制足够的情况下，本机采用的是3KW电机，从而降低功耗，节约了成本。虽然这些类型的翅片的确增强了热传递，但也同时造成了空气流动的紊乱。这种附加的气流紊乱使空气阻力增大，从而要求风扇的功率更大。在一些情况下，比如翅片有切缝时，需要成形加工，这就加大了采购和维护成本。

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翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。5*10毫米的钢带用机械绕片方法，绕在18毫米无缝钢管上，然后进行热镀锌，也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热，SRL型散热器则是用钢管和铝带轧制的翅片散热器，其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。